Osiguravanje kvalitete odljevaka sustavan je projekt koji obuhvaća cijeli proces od dizajna, materijala, tehnologije do proizvodnje. Srž leži u kontroli svakog čimbenika koji može utjecati na kvalitetu od izvora i osiguravanju da konačni proizvod zadovoljava standarde putem znanstvenih metoda ispitivanja.
Faza projektiranja: osiguranje racionalnosti procesa
Razuman dizajn odljevka prvi je korak u kontroli kvalitete. Dizajn mora u potpunosti uzeti u obzir:
Mogućnost izrade konstrukcija: Izbjegavanje struktura koje lako uzrokuju koncentraciju naprezanja, kao što su nagle promjene debljine stijenke i oštri kutovi, smanjujući rizik od šupljina skupljanja i pukotina;
Kut naprezanja i kutovi za lijevanje: Olakšavanje vađenja iz kalupa i poboljšanje protoka metala, sprječavanje oštećenja pješčanog kalupa;
Postavljanje procesnih rebara, hladnjača, uspona i sustava za zatvaranje: Vođenje glatkog punjenja rastaljenog metala, postizanje sekvencijalnog skrućivanja i učinkovita kompenzacija skupljanja.
Ako je dizajn nerazuman, čak ni najprofinjeniji naknadni procesi ne mogu nadoknaditi inherentne nedostatke.
Kontrola kvalitete sirovina: postavljanje temelja za kvalitetu Sirovine koje se koriste u lijevanju izravno utječu na kemijski sastav i unutarnju čistoću odljevaka:
Metalno punjenje peći mora biti čisto, bez hrđe-i ulja-, uz strogu kontrolu nad sadržajem štetnih elemenata (kao što su sumpor i fosfor);
Pijesak za kalupljenje, veziva, premazi i drugi pomoćni materijali moraju ispunjavati zahtjeve performansi kao što su vatrostalnost, propusnost i čvrstoća;
Inokulante, agense za sferoidizaciju i druge dodatke treba osušiti kako bi se spriječilo uvođenje plinova koji uzrokuju poroznost.
Sirovine ispod standarda mogu dovesti do nedostataka kao što su uključci troske, poroznost i segregacija komponenti, au težim slučajevima izravno rezultirati otpadom.
